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鋁制標牌的制作工藝

   鋁是兩性金屬,它既能與酸反應,又能與堿反應,而堿性拋光液克服了三酸拋光液產生黃煙的缺點,并能有效地消除劃痕,使鋁表面光亮平整,對鋁合金還有砂面效果,鋁制材料大量應用于標識標牌制作中。

  一、反應原理

  化學拋光的反應過程,是金屬在電解質溶液中的自溶解過程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大,從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反應過程中,有膠狀化合物產生,它沉積在凹下部分,對凹下部分金屬的溶解起抑制作用,所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微觀凸起部分與電解質溶液充分接觸,其反應物能迅速擴散到溶液中,所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。

  二、鋁制標牌的制作工藝過程

  1.鋁件去油

  配方:磷酸三鈉50~60g/L   碳酸鈉30~40g/L    硅酸鈉10~15g/L    溫度:室溫     時間:30~60S(秒)

  2.酸洗

  配方:硝酸100~150ml/L   水:90~850ml/L    溫度:室溫     時間:5-10S

  3.堿性拋光

  配方:氫氧化鈉:150~200g/L    亞硝酸鈉:145~200g/L  硝酸鈉:155~200g/L  磷酸三鈉:100~150g/L

  溫度:90~100℃   時間:30~60S

  4.拋光液的配制

  用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉,然后混合起來,加蒸餾水到配制的體積。拋光液宜盛在不銹鋼槽里或燒杯里,每次使用均需加溫到90~100℃。


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